尾礦再選設(shè)備

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  高效化改造濃縮機

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  ZSW振動給料機

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  水力旋流器

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  高堰式螺旋分級機

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  濕式格子型球磨機

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  浸出攪拌槽

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  高效低耗快速解吸電解系統(tǒng)

1.技術(shù)和設(shè)備的創(chuàng)新，實現(xiàn)尾礦回收更大化

尾礦通常具有貧、細、雜特點，特別是某些難選尾礦種普通選礦工藝和設(shè)備難以高效回收，無法實現(xiàn)有用礦物的更大化回收。

鑫海通常根據(jù)每座尾礦的實際情況進行選礦技術(shù)、設(shè)備創(chuàng)新，或增加再選設(shè)備與原有工藝、設(shè)備相結(jié)合，或單獨建立選廠。

2.選廠整體服務(wù)，降低礦主風險

許多礦企并不具備尾礦再選廠實力，因此各環(huán)節(jié)交予不同公司進行，難以達成統(tǒng)一性，增加了尾礦主風險。

鑫海提供的是整套尾礦再選工藝流程，包括尾礦試驗，尾礦選廠設(shè)計，成套設(shè)備制造，調(diào)試與交付。各環(huán)節(jié)間銜接性強，提升了選廠整體性。

3.量身定制尾礦再選設(shè)備和工藝

在整個尾礦再選過程中，許多中小型礦企并不注重定制化這一理念，認為同一地區(qū)，同一礦種的尾礦性質(zhì)大致相同，因此對于尾礦再選工藝與設(shè)備也是一概而論，從而埋下隱患。

沒有相同的尾礦，怎會有相同的尾礦再選工藝。因此，鑫海始終為每座尾礦量身定制尾礦再選工藝與設(shè)備，以實現(xiàn)成本、指標、經(jīng)濟效益間平衡。

鑫海尾礦再選工藝適用于：

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  金尾礦再選

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  鉛鋅尾礦再選工藝

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  鐵尾礦再選工藝

尾礦再選案例分析

鑫海承擔的內(nèi)蒙古某金礦廠已有近四十年歷史，是個典型的老選廠。早在新尾礦庫建成之前，舊尾礦量便已高達90萬噸，金品位大于1g/t或者平均品位1g/t左右

鑫海方案

在原有250t/d金礦浮選工藝基礎(chǔ)上，鑫海對其進行了一系列選礦試驗，根據(jù)尾礦石性質(zhì)特點，最終決定采用全泥氰化炭漿提金工藝

工藝流程

工藝指標

最終受益

據(jù)鑫海礦裝初步勘察，合金品位大于2.5g/t尾礦量約38萬噸，可供該金尾礦再選廠生產(chǎn)4~5年，經(jīng)濟收益高達7000多萬元。

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